Quy Trình Sản Xuất Vải Composite

Feb 02, 2026 Để lại lời nhắn

Việc sản xuất vải composite bao gồm nhiều quy trình tổng hợp khác nhau. Sáu quy trình phổ biến trên thế giới bao gồm sơn bột dính nóng chảy, sơn phủ keo nóng chảy, rắc bột dính nóng chảy, phủ keo nóng chảy-chấm kép, sơn phun polyurethane và sơn lăn polyurethane.

 

Ngoài ra, vải tổng hợp nhiều lớp PTFE được tạo ra bằng cách ép vải không dệt có độ bền cao, -độ dày 100% polyester nguyên chất với màng vi xốp polytetrafluoroethylene (PTFE) sử dụng công nghệ và thiết bị đặc biệt. Những loại vải này có nhiều chức năng, bao gồm ngăn chặn vi-rút, đặc tính chống tĩnh điện, ngăn chặn sự xâm nhập của máu, chống thấm, thấm ẩm, chống gió và giữ ấm.

 

Quá trình sản xuất thường bao gồm cán màng, liên kết và điều hòa. Trong quá trình cán màng, mặt trái của vải trước tiên được dát lớp, liên kết bằng vật liệu hóa học, sau đó thực hiện điều hòa. Hiện nay, chất kết dính được sử dụng phổ biến nhất trong ngành may mặc là chất kết dính nóng chảy polyurethane (chất kết dính nóng chảy TPU hoặc PUR), có những ưu điểm như độ bền liên kết cao, độ mềm và đàn hồi tốt, chịu nhiệt và nước, không giải phóng formaldehyd. Một số nhà sản xuất có thể sử dụng chất kết dính gốc dầu (chất kết dính gốc{4}}dung môi) để giảm chi phí, nhưng dung môi hữu cơ dễ bay hơi còn sót lại có thể gây nguy hiểm tiềm ẩn cho sức khỏe. Thời gian bảo dưỡng và nhiệt độ/độ ẩm ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của thành phẩm; Thời gian bảo dưỡng càng lâu thì độ bền liên kết của vải và mức độ kết dính của chất kết dính càng tốt. Thông thường, chất kết dính trong nước cần ba ngày, trong khi chất kết dính nhập khẩu cần năm ngày hoặc lâu hơn.

 

Quá trình cán màng làm thay đổi đáng kể các tính chất cuối cùng của vải. Ví dụ, sau khi cán màng, độ dày và độ cứng của vải thường tăng lên; độ giãn dài và độ bền đứt của vải dệt kim có thể giảm, trong khi đặc tính kéo tĩnh của vải dệt thoi có thể được cải thiện; đồng thời, đặc tính chống cháy của vải nhiều lớp có thể bị ảnh hưởng bởi vật liệu xen kẽ. Những thay đổi về hiệu suất này có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh các yếu tố như cấu trúc của vải-một lớp và các thông số của quy trình cán mỏng.